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Imagem de Pesquisadores desenvolvem impressora 3D capaz de imprimir pele humana no tecmundo

O equipamento portátil consegue imprimir pele em pessoas, cobrindo e curando feridas

Anos atr&aacute;s, o mundo se empolgou quando <a href="https://www.tecmundo.com.br/invencao/6268-impressora-de-pele-ajudara-soldados-com-queimaduras.htm">pesquisadores criaram uma impressora 3D que poderia produzir pele para o tratamento de queimaduras de soldados</a>. Agora, cientistas da Universidade de Toronto, no Canad&aacute;, anunciaram o desenvolvimento de uma impressora port&aacute;til 3D capaz de produzir pele humana.
Com a tecnologia, &eacute; poss&iacute;vel fazer a aplica&ccedil;&atilde;o de camadas de tecido da pele diretamente em pacientes, com a finalidade de cobrir ou curar ferimentos. O gadget, do tamanho de uma caixa de sapatos, foi constru&iacute;do por uma equipe liderada pelo estudante de doutorado Navid Hakimi, sob a supervis&atilde;o do professor Axel Guenther.
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Segundos os cientistas, a impressora &eacute; uma alternativa a um enxerto de pele convencional, com o diferencial de n&atilde;o exigir que a pele saud&aacute;vel seja removida de um doador e enxertada no paciente. Ao inv&eacute;s disso, o pequeno dispositivo &ndash; que pesa menos de 1 quilo &ndash; pode ser usado como um ejetor de fita branca, de maneira que vai desenrolando o tecido da pele &ldquo;tinta bio&rdquo; diretamente nas &aacute;reas afetadas.
Apesar de essa impressora de pele 3D port&aacute;til ainda n&atilde;o ter sido testada em seres humanos &ndash; somente em ratos e porcos &ndash;, os pesquisadores acreditam que este seja o primeiro dispositivo que pode formar a pele diretamente em cima de um ferimento, com o tempo m&eacute;dio de apenas 2 minutos. "Nossa impressora de pele promete adaptar tecidos para pacientes espec&iacute;ficos e caracter&iacute;sticas da ferida. E &eacute; muito port&aacute;til", explica Navid Hakimi.
E parece que a ideia de impress&otilde;es de pele n&atilde;o &eacute; exclusividade do Canad&aacute;;&nbsp;pesquisadores da Universidade de Minnesota, nos Estados Unidos, tamb&eacute;m usaram <a href="https://www.tecmundo.com.br/impressora-3d/38826-como-funciona-uma-impressora-3d-ilustracao-.htm">impressoras 3D</a> para colocar o <a href="https://www.tecmundo.com.br/ciencia/129721-veja-impressora-3d-capaz-implantar-dispositivos-eletronicos-pele.htm">enxerto diretamente na pele de pacientes</a>.&nbsp;

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Pesquisadores desenvolvem impressora 3D capaz de imprimir pele humana

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Imagem de Veja uma impressora 3D capaz de implantar dispositivos eletrônicos na pele no tecmundo

Dispositivo é portátil e custa menos de US$ 400

J&aacute; imaginou um futuro em que uma&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/impressora-3d/" target="_blank" title="Impressora 3D">impressora 3D</a> port&aacute;til poder&aacute; adicionar recursos tecnol&oacute;gicos &agrave; pele de humanos? Pois esse futuro chegou e psquisadores da Universidade de Minnesota, nos Estados Unidos, realizaram tal feito com um dispositivo que custa menos de US$ 400, quase R$ 1,4 mil em convers&atilde;o direta.
Apesar desse apelo meio cyberpunk e trans-humanista, a inten&ccedil;&atilde;o inicial dos criadores &eacute; facilitar a vida de soldados em campos de batalha. &ldquo;Imaginamos que um soldado poderia colocar essa impressora em uma mochila e imprimir sensores qu&iacute;micos ou outros eletr&ocirc;nicos que precisasse diretamente na pele&rdquo;, revela o professor de engenharia mec&acirc;nica e chefe da pesquisa Michael McAlpine.
A impressora funciona de um jeito simples e &eacute; capaz de imprimir mesmo que a m&atilde;o do utilizador n&atilde;o esteja totalmente im&oacute;vel. Primeiro, ela posiciona uma s&eacute;rie de marcadores, depois um esc&acirc;ner identifica a posi&ccedil;&atilde;o de cada um deles para ligar os fios condutores que integrar&atilde;o todo o circuito e dar&atilde;o o toque futurista &agrave; pele.
&ldquo;A impressora pode rastrear a m&atilde;o usando os marcadores e ajustar em tempo real os movimentos e os contornos da m&atilde;o para ent&atilde;o imprimir os eletr&ocirc;nicos que mant&eacute;m os seus circuitos em forma&rdquo;, complementa McAlpine. 
<iframe width="853" height="480" src="https://www.youtube.com/embed/DTXqUrmr3FQ?start=0" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe>
Outra vantagem significativa apresentada nesse novo dispositivo &eacute; a tinta utilizada por ele. Enquanto o material usado em outras impressoras 3D precisam de altas temperaturas para secar corretamente, a tinta do equipamento da Universidade de Minnesota &ldquo;cura&rdquo; em temperatura ambiente, tornando o processo mais &aacute;gil e preciso.
<h2>Mais aplica&ccedil;&otilde;es</h2>
Se o aparato voltado para o uso em guerras pode at&eacute; soar um desperd&iacute;cio de recursos, o respons&aacute;vel pelo projeto avisa que uma de suas futuras aplica&ccedil;&otilde;es pode ser tamb&eacute;m na &aacute;rea da sa&uacute;de. Seu departamento mant&eacute;m uma parceria com o departamento de pediatria da universidade para o desenvolvimento de um m&eacute;todo de tratamento para doen&ccedil;as raras de pele por meio da implementa&ccedil;&atilde;o de c&eacute;lulas usando impressoras 3D.
O estudo completo, financiado pelo fundo estatal Regenerative Medicine Minnesota e pelo National Institutes of Health, est&aacute; <a href="https://onlinelibrary.wiley.com/journal/15214095" target="_blank">dispon&iacute;vel neste link</a>.

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Veja uma impressora 3D capaz de implantar dispositivos eletrônicos na pele

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Imagem de Nike desenvolve tênis através de tecnologia de impressão 3D no tecmundo

Ele será utilizado pela primeira vez na Maratona de Londres, pelo maratonista Eliud Kipchoge

Atletas de elite utilizam os melhores equipamentos dispon&iacute;veis no mercado. Al&eacute;m da visibilidade dada ao produto, que &eacute; muito interessante para os patrocinadores, qualquer vari&aacute;vel que consiga ajudar ou, pelo menos, n&atilde;o atrapalhar o desempenho dos atletas pode fazer a diferen&ccedil;a na quebra de um recorde mundial.
Com o intuito de produzir equipamentos cada vez mais avan&ccedil;ados, a&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/mercado/128489-site-lista-tudo-apple-ainda-nao-fornece-publico-brasileiro.htm" target="_blank" title="Site lista tudo o que a Apple ainda n&atilde;o fornece ao p&uacute;blico brasileiro">Nike</a> anunciou sua novidade: o Flyprint, primeiro t&ecirc;nis com cabedal fabricado atrav&eacute;s da tecnologia de <a href="http://www.tecmundo.com.br/produto/128578-conheca-lsev-carro-eletrico-feito-impressao-3d.htm" target="_blank" title="Conhe&ccedil;a o LSEV, um carro el&eacute;trico e feito via impress&atilde;o 3D">impress&atilde;o 3D</a>. O material utilizado &eacute; basicamente TPU aplicado em camadas, mas o segredo est&aacute; na geometria, que &eacute; definida de acordo com dados dos atletas. O resultado &eacute; um t&ecirc;nis com cabedal de alta performance, que pode ser customizado rapidamente, considerando o atleta e a regi&atilde;o onde o cal&ccedil;ado ser&aacute; utilizado.
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A nova tecnologia promete ser mais leve e respir&aacute;vel do que a dispon&iacute;vel at&eacute; hoje, al&eacute;m de eliminar o atrito com tecidos convencionais. O primeiro t&ecirc;nis com essa tecnologia, o Zoom Vaporfly Elite Flyprint, ser&aacute; utilizado por Eliud Kipchoge na Maratona de Londres, que acontecer&aacute; no pr&oacute;ximo domingo (22). 
Entre seus diferenciais est&atilde;o o peso, j&aacute; que esse modelo &eacute; 10 gramas mais leve do que o anterior&nbsp;&mdash; valor que &eacute; relevante para atletas desse n&iacute;vel &mdash;, e a menor absor&ccedil;&atilde;o de &aacute;gua quando molhado, o que pode ajudar muito durante uma prova longa como a maratona.
Caso voc&ecirc; esteja interessado em comprar um par com a nova tecnologia, pode come&ccedil;ar providenciando passagens para Londres. A&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/mercado/121637-nike-tesla-tem-comum-em-engenheira-geek.htm" target="_blank" title="O que a Nike e a Tesla t&ecirc;m em comum? Uma engenheira geek, claro!">Nike</a> vender&aacute; uma edi&ccedil;&atilde;o limitada do cal&ccedil;ado, durante a semana que antecede a maratona, somente pelo aplicativo da pr&oacute;pria empresa. Se n&atilde;o puder ir para l&aacute; agora, o jeito &eacute; aguardar os pr&oacute;ximos lan&ccedil;amentos da marca, que certamente incluir&aacute; a nova tecnologia em t&ecirc;nis vendidos no mundo todo. Veja abaixo um v&iacute;deo mostrando o processo de fabrica&ccedil;&atilde;o:
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Nike desenvolve tênis através de tecnologia de impressão 3D

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Imagem de Pela 1ª vez, NASA colocará peças feitas em impressoras 3D em nave tripulada no tecmundo

Norte-americanos testarão a tecnologia no espaço no próximo ano, durante missão da Orion

A inven&ccedil;&atilde;o das&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/mercado/128177-organizacoes-parceria-imprimirem-casa-impressora-3d.htm" target="_blank" title="Casas j&aacute; podem ser feitas em impressoras 3D? J&aacute; sim... E bem r&aacute;pido">impressoras 3D</a> abriu uma s&eacute;rie de possibilidades para os homens, que podem empregar a tecnologia na constru&ccedil;&atilde;o desde casas inteiras at&eacute; &oacute;rg&atilde;os vitais para o nosso organismo. Agora, a&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/ciencia/127169-passo-dado-projeto-telescopio-james-webb.htm" target="_blank" title="Mais um passo foi dado no projeto do telesc&oacute;pio James Webb">NASA</a> usar&aacute; pe&ccedil;as impressas pelo sistema pela primeira vez em uma nave projetada para levar tripulantes em miss&otilde;es pelo espa&ccedil;o.&nbsp;
Em uma parceria entre a ag&ecirc;ncia espacial norte-americana e as empresas Stratasys, Phoenix Analysis &amp; Design e Lockheed Martin, mais de 100 componentes ser&atilde;o impressos para fazerem parte da Orion, nave espacial projetada para futuras miss&otilde;es tripuladas com destino &agrave; Lua, Marte e asteroides que vagam pelo nosso Sistema Solar.&nbsp;
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&ldquo;N&atilde;o existem requisitos de seguran&ccedil;a mais r&iacute;gidos do que os que empregamos em ve&iacute;culos desenvolvidos para manterem nossos astronautas s&atilde;os e salvos no espa&ccedil;o. Essa &eacute; uma grande demonstra&ccedil;&atilde;o de como essa tecnologia avan&ccedil;ou e pode ser cada vez mais importante no futuro&rdquo;, comentou Scott Sevcik, vice-presidente da Stratasys.&nbsp;
A principal preocupa&ccedil;&atilde;o dos engenheiros &eacute; com a resist&ecirc;ncia dos materiais utilizados, que devem suportar temperaturas extremas tanto para que n&atilde;o derretam quanto para que n&atilde;o congelem. Ao mesmo tempo, as pe&ccedil;as devem resistir aos in&uacute;meros elementos qu&iacute;micos presentes no espa&ccedil;o sem apresentar rachaduras ou libera&ccedil;&otilde;es de gases que podem comprometer a seguran&ccedil;a da nave.&nbsp;
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O material escolhido foi o ANTERO 800NA, um termopl&aacute;stico que, al&eacute;m de atender aos requisitos j&aacute; citados, n&atilde;o acumula carga el&eacute;trica em sua superf&iacute;cie, sendo esse outro fator fundamental para que as miss&otilde;es planejadas para o futuro sejam bem-sucedidas e n&atilde;o sofram com interfer&ecirc;ncias est&aacute;ticas.&nbsp;
Mas, por que usar pe&ccedil;as feitas em impressoras 3D? De acordo com Sevcik, a tecnologia permite maior liberdade na cria&ccedil;&atilde;o de componentes, principalmente em rela&ccedil;&atilde;o ao design, e ainda &eacute; financeiramente mais econ&ocirc;mica do que outros m&eacute;todos considerados tradicionais no universo da engenharia aeroespacial.&nbsp;
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&ldquo;N&oacute;s temos liberdade para criar cada parte do zero. Podemos criar pe&ccedil;as com as formas e os pesos que desejamos, ao contr&aacute;rio do que acontece a partir de outras tecnologias, como as ferramentas de moldagem por inje&ccedil;&atilde;o, que s&atilde;o eficientes apenas quando utilizadas em produ&ccedil;&otilde;es de grande escala&rdquo;, explicou o vice-presidente da <a href="http://www.tecmundo.com.br/produto/127508-trenos-equipe-norte-americana-luge-fabricados-impressora-3d.htm" target="_blank" title="Tren&oacute;s da equipe norte-americana de luge s&atilde;o fabricados em impressora 3D">Stratasys</a>.&nbsp;
A Orion j&aacute; tem um voo teste n&atilde;o tripulado programado para dezembro de 2019, quando orbitar&aacute; a Lua. Se tudo sair como previsto, a nave passar&aacute; &agrave; pr&oacute;xima fase do programa, quando ser&aacute; respons&aacute;vel por levar astronautas para outras miss&otilde;es de explora&ccedil;&atilde;o no espa&ccedil;o. Espera-se que, a partir de 2020, o ve&iacute;culo possa ser utilizado na constru&ccedil;&atilde;o de uma nova esta&ccedil;&atilde;o espacial que ser&aacute; administrada por Estados Unidos, Uni&atilde;o Europeia, R&uacute;ssia, Jap&atilde;o e Canad&aacute;.

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Pela 1ª vez, NASA colocará peças feitas em impressoras 3D em nave tripulada

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Imagem de Conheça o LSEV, um carro elétrico e feito com impressão 3D no tecmundo

O automóvel pode ser criado em apenas três dias e tem previsão de ser lançado ao mercado em abril de 2019. Saiba mais sobre a novidade!

Imagine um&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/mobilidade-urbana-smart-cities/126545-carros-eletricos-hibridos-terao-reducao-impostos-brasil.htm" target="_blank" title="Carros el&eacute;tricos e h&iacute;bridos ter&atilde;o redu&ccedil;&atilde;o de impostos em breve no Brasil">carro el&eacute;trico</a> e impresso em 3D. Bem, Lou Tik, dono da XEV Limited, n&atilde;o s&oacute; pensou nisso, como criou o primeiro modelo de autom&oacute;vel dessa forma. A ideia deu t&atilde;o certo que ele deve come&ccedil;ar a ser vendido na &Aacute;sia e na Europa em abril de 2019, por 8,5 mil euros.
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Chamado LSEV, o ve&iacute;culo de dois lugares leva apenas tr&ecirc;s dias para ser feito, de acordo com a fabricante. Compacto, possui 1,5 metro de altura, 2,5 metros de comprimento e 1,3 metro de largura. Pode viajar 150 quil&ocirc;metros depois de ter a bateria totalmente carregada. 
Voc&ecirc; deve estar se perguntando: como isso &eacute; poss&iacute;vel? Calma, vamos contar essa hist&oacute;ria.
<h2 dir="ltr">Como tudo come&ccedil;ou... </h2>
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O LSEV come&ccedil;ou a ser fabricado ap&oacute;s receber financiamento de 2 milh&otilde;es de euros, quando o projeto ganhou o Horizonte 2020, maior programa de pesquisa e inova&ccedil;&atilde;o da Uni&atilde;o Europeia. 
A ideia &eacute; realmente nova e disruptiva. O carro quase todo &eacute; feito com impress&atilde;o 3D, apenas o motor e o chassi s&atilde;o fabricados no estilo convencional. Os materiais usados para compor a estrutura do ve&iacute;culo s&atilde;o tr&ecirc;s: nylon aprimorado, &aacute;cido polil&aacute;tico e TPU, um tipo de borracha.
O objetivo &eacute; vender o ve&iacute;culo para o mercado de massa e, para isso, a empresa pretende fabricar 20 mil carros at&eacute; o final de 2019.
<h2 dir="ltr">O que pode mudar na ind&uacute;stria automotiva </h2>
Com o LSEV chegando ao mercado e incentivando outras empresas a apostarem na produ&ccedil;&atilde;o em <a href="http://www.tecmundo.com.br//produto/128410-samsung-instala-primeira-tela-cinema-led-3d-mundo-suica.htm" target="_blank" title="Samsung instala primeira tela de cinema LED 3D do mundo na Su&iacute;&ccedil;a">3D</a>, o setor automobil&iacute;stico poder&aacute; sofrer mudan&ccedil;as consider&aacute;veis. Uma delas &eacute; a redu&ccedil;&atilde;o do custo de pesquisa e desenvolvimento em aproximadamente 90%. 
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Al&eacute;m disso, a impress&atilde;o 3D na fabrica&ccedil;&atilde;o de ve&iacute;culos pode acelerar o ciclo de produ&ccedil;&atilde;o. Um carro como conhecemos hoje tem cerca de 2 mil componentes, enquanto o LSEV possui entre 40 e 60.
Mais efici&ecirc;ncia, menos custo e ainda atendendo &agrave;s necessidades do consumidor. Parece que carros como o LSEV t&ecirc;m tudo para dar certo e conquistar o mercado.
Voc&ecirc; concorda com essa ideia? Deixe sua opini&atilde;o nos coment&aacute;rios!

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Conheça o LSEV, um carro elétrico e feito via impressão 3D

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Imagem de Organizações fazem parceria para imprimirem casa com impressora 3D no tecmundo

Impressoras 3D: sim, agora é possível imprimir uma casa em 24 horas

N&atilde;o &eacute; novidade para ningu&eacute;m que as&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/produto/126632-futuro-impressoras-3d-elas-mudar-vida.htm" target="_blank" title="Como ser&aacute; o futuro das impressoras 3D e como elas v&atilde;o mudar sua vida">impressoras 3D</a> est&atilde;o se tornando capazes de imprimir objetos cada vez mais complexos&nbsp;&mdash; basta ver os relatos de impress&otilde;es de comida, instrumentos musicais e at&eacute; mesmo dispositivos utilizados por m&eacute;dicos. Contudo, voc&ecirc; j&aacute; pensou em imprimir uma casa em apenas um dia? Pois &eacute;, agora isso tamb&eacute;m &eacute; poss&iacute;vel. &nbsp;
A ONG New Story e a empresa Icon se uniram nesse projeto, para criar casas voltadas a abrigar pessoas de pa&iacute;ses em desenvolvimento. O projeto foi colocado em pr&aacute;tica da seguinte forma: a impressora que est&aacute; sendo utilizada &eacute; a <a href="http://www.tecmundo.com.br/aston-martin/115066-hipercarro-aston-martin-finalmente-ganhou-nome-valkyrie.htm" target="_blank" title="O hipercarro da Aston Martin finalmente ganhou um nome: Valkyrie">Vulcan</a>, que tem dimens&otilde;es um pouco grandes, mas que mesmo assim pode ser transportada para outros locais. &nbsp;
A Vulcan foi liberando uma mistura de concreto ao ser acionada, e essa mistura foi posicionada em estratos que a mant&ecirc;m na forma correta enquanto ela endurece. Depois que as paredes estavam prontas, a equipe da&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/cultura-geek/125059-the-game-awards-2017-confira-ganhadores-cada-categorias.htm" target="_blank" title="The Game Awards 2017: confira os ganhadores em cada uma das categorias">New Story</a> entrou para instalar janelas, teto, encanamento b&aacute;sico e fia&ccedil;&atilde;o el&eacute;trica. Esse processo de acabamento levou por volta de 1 dia e, futuramente, a ideia &eacute; que seja feito por rob&ocirc;s.&nbsp;
<iframe width="853" height="480" src="https://www.youtube.com/embed/SvM7jFZGAec ?start=0" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe>
A constru&ccedil;&atilde;o possui 60 metros quadrados e foi levantada em um tempo impressionante: levou apenas 24 horas para que a casa fosse montada, com um custo de 10 mil d&oacute;lares para os envolvidos &mdash;&nbsp;embora a ideia seja realizar planejamentos para reduzir esse valor em at&eacute; 60%, de modo que custe por volta de 4 mil d&oacute;lares. &nbsp;
Para testar o projeto, Jason Ballard, o fundador da <a href="http://www.tecmundo.com.br/produto/124881-bug-google-home-mini-atrapalhar-vendas-gadget-natal.htm" target="_blank" title="Bug no Google Home Mini pode atrapalhar as vendas do gadget para o Natal">Icon</a>, vai utilizar a casa como escrit&oacute;rio. Como uma forma de ajudar a verificar se est&aacute; tudo nos conformes, haver&aacute; monitoramento da qualidade do ar, para garantir que n&atilde;o haja cheiros estranhos que incomodem os moradores.&nbsp;
Caso o projeto d&ecirc; certo, a Icon quer levar a impressora para El Salvador e l&aacute; construir mais casas com essa t&eacute;cnica. Bacana, n&eacute;?

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Casas já podem ser feitas em impressoras 3D? Já sim... E bem rápido

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Imagem de RoMA: conheça o robô que une realidade aumentada e impressão 3D no tecmundo

Robô criado por pesquisadores de universidades norte-americanas deve transformar processos de criação e impressão 3D de protótipos em tempo real

Para obter um objeto via <a href="http://www.tecmundo.com.br/software/124927-saiba-proteger-documentos-pessoais-onenote-impressao-digital.htm" target="_blank" title="Saiba como proteger documentos pessoais do OneNote com impress&atilde;o digital">impress&atilde;o 3D</a>, &eacute; necess&aacute;rio criar previamente um projeto de design em um software de computador. Por&eacute;m, isso deve mudar gra&ccedil;as ao RoMA&nbsp;(Robotic Modeling Assistant/Assistente Rob&oacute;tico de Modelagem). Desenvolvido por um grupo de pesquisadores do&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/seguranca/125493-opera-tera-bloqueio-nativo-sites-mineram-criptomoedas.htm" target="_blank" title="Opera ter&aacute; bloqueio nativo de sites que mineram criptomoedas">MIT (Massachusetts Institute of Tecnology)</a>&nbsp;e da <a href="http://www.tecmundo.com.br/adobe/115408-bruxaria-projeto-adobe-aplica-estilo-visual-foto-outra.htm" target="_blank" title="Bruxaria! Projeto da Adobe aplica estilo visual de uma foto para outra">Universidade de Cornell</a>, o rob&ocirc; une as tecnologias de impress&atilde;o 3D, realidade aumentada e um programa&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/internet/126022-youtube-congela-projetos-tira-astro-logan-paul-programa-anuncios.htm" target="_blank" title="YouTube congela projetos e tira astro Logan Paul de programa de an&uacute;ncios">CAD</a> (Design Computer Assisted/Design Assistido por Computador).
Com essas especifica&ccedil;&otilde;es, a m&aacute;quina deve agilizar consideravelmente projetos de modelagem e prototipagem 3D, j&aacute; que algumas tarefas podem ser feitas de modo simult&acirc;neo. &ldquo;Em vez de projetar modelos 3D na tela do computador, quer&iacute;amos oferecer aos usu&aacute;rios a oportunidade de trabalhar em conjunto com o rob&ocirc;&rdquo;, explica o&nbsp;l&iacute;der da equipe de especialistas, Huaishu Peng.
<h2>Sistema garante cria&ccedil;&atilde;o e ajuste de prot&oacute;tipos em tempo real</h2>
O sistema de funcionamento do RoMA conta com &oacute;culos de realidade aumentada, um controle, plataforma girat&oacute;ria e um bra&ccedil;o mec&acirc;nico. Dessa forma, enquanto o designer/usu&aacute;rio projeta e coordena o formato do prot&oacute;tipo em realidade aumentada, o rob&ocirc; realiza a impress&atilde;o 3D em FDM (Fused Deposition Modeling/Modelagem por Deposi&ccedil;&atilde;o Fundida). Nesse m&eacute;todo, &eacute; usado um filamento pl&aacute;stico aquecido em ponto de fus&atilde;o, que depois &eacute; extrudado, camada por camada, para se obter a pe&ccedil;a desejada. Veja o v&iacute;deo oficial (em ingl&ecirc;s) de demonstra&ccedil;&atilde;o:
<iframe width="853" height="480" src="https://www.youtube.com/embed/K_wWuYD1Fkg?start=0" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe>
Os prot&oacute;tipos criados pelo RoMA ainda apresentam um aspecto grosseiro. Entretanto, parecem ser efetivos, especialmente se comparados com a velocidade dos formatos atuais de impress&atilde;o FDM. Devido ao fato de permitir um trabalho simult&acirc;neo entre usu&aacute;rio e o rob&ocirc; assistente, a m&aacute;quina tamb&eacute;m facilita o ajuste de um objeto ainda no decorrer de sua produ&ccedil;&atilde;o. Portanto, o resultado final pode ser mais satisfat&oacute;rio.

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RoMA: conheça o robô que une realidade aumentada e impressão 3D

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Imagem de Músico cria novo modelo de violino com impressora 3D no tecmundo

Impossibilitado de tocar uma peça do compositor John Adams por não ter um violino elétrico de seis cordas (nem dinheiro para adquiri-lo), Sean Riley usou a criatividade

Tudo come&ccedil;ou quando o violinista Sean Riley decidiu que iria tocar uma m&uacute;sica do compositor americano <a href="http://www.tecmundo.com.br/netflix/117053-junho-netflix-programacao-traz-orange-is-the-new-black-jackie.htm" target="_blank" title="Junho na Netflix: programa&ccedil;&atilde;o traz Orange is the New Black, Jackie, e mais!">John Adams</a>. Ele tinha se apaixonado pela partitura que levava as notas da pe&ccedil;a The Dharma at Big Sur. "Era incr&iacute;vel, e eu tinha de toc&aacute;-la&rdquo;, afirma o violinista, que entrou no mundo da m&uacute;sica aos 7 anos de idade.
Acontece que a composi&ccedil;&atilde;o tinha um detalhe espec&iacute;fico que o impedia de toc&aacute;-la. &ldquo;O &uacute;nico problema era que estava escrito para violino el&eacute;trico de 6 cordas", comenta o musicista em seu site, onde descreve toda a hist&oacute;ria. Sean n&atilde;o tinha um equipamento desse modelo, tampouco poderia pagar US$ 3 mil para conseguir um.
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Violinos tradicionais possuem quatro cordas. Essa pe&ccedil;a exige duas cordas extras, porque ela oscila entre notas agudas e mais graves, alcan&ccedil;ando o tom do violoncelo. Ou seja, ele precisaria dar um jeito de conseguir as notas que n&atilde;o podia tocar.
Foi ent&atilde;o que ele teve a ideia: formou uma equipe com o engenheiro mec&acirc;nico Daniel Goodwin e a escultora Rebecca Milton para que seu projeto ganhasse vida. Ambos os especialistas pertencem &agrave; <a href="http://www.tecmundo.com.br/ciencia/113862-competicao-pods-testam-veiculo-futuro.htm" target="_blank" title="Competi&ccedil;&atilde;o de pods testa o que pode ser ve&iacute;culo do futuro">Universidade do Texas</a>, nos Estados Unidos, e trabalham em um departamento focado em impress&atilde;o 3D.
<img src="https://tm.ibxk.com.br/2018/02/20/2-20154440074178.jpg" alt="2" />
"Nosso primeiro prot&oacute;tipo nos deu uma boa ideia sobre como construir um violino", disse ele, complementando que, por ser de pl&aacute;stico, ainda era necess&aacute;rio ajustar o modelo para que, de fato, soasse como um violino.
Depois de 1 ano e muitos testes, Riley e sua equipe chegaram ao modelo atual, mas o musicista afirma que ainda h&aacute; detalhes a serem alterados. "A vers&atilde;o atual funciona como um sonho, e eu tenho praticado nela. O pr&oacute;ximo modelo provavelmente ser&aacute; o produto final para esse projeto espec&iacute;fico, mas o potencial para o design utilizando a impress&atilde;o 3D &eacute; incr&iacute;vel", afirma. "Em breve vou gravar com o instrumento e, finalmente, vou me apresentar com ele ao vivo."
<iframe width="853" height="480" src="https://www.youtube.com/embed/CtiC0xo0HHE?start=0" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe>
A melhor parte do projeto &eacute; que, por ser impresso em 3D, pode ser vendido por apenas US$ 10. "N&atilde;o posso fazer isso com outros violinos el&eacute;tricos de seis cordas", disse ele, em entrevista &agrave; Quartz.

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Músico cria novo modelo de violino com impressora 3D

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Imagem de Trenós da equipe norte-americana de luge são fabricados em impressora 3D no tecmundo

A impressão 3D gera economia significativa de custos em comparação à fabricação tradicional de trenós de corrida de competição

A Stratasys anunciou uma parceria com a equipe de luge dos EUA para introduzir a tecnologia de manufatura aditiva na busca pelo ouro em Pyeongchang, Cor&eacute;ia do Sul. Aproveitando a tecnologia de impress&atilde;o 3D da Stratasys, a USA Luge agora &eacute; capaz de construir e testar tren&oacute;s de corrida personalizados, sob medida para o corpo de cada atleta, de forma mais r&aacute;pida e econ&ocirc;mica.
A USA Luge tira proveito de uma ampla gama de materiais de alto desempenho da Stratasys para imprimir em 3D todo o ferramental usado para a fabrica&ccedil;&atilde;o de tren&oacute;s compostos de fibra de carbono.
<h2>Tudo personalizado</h2>
Extremamente dif&iacute;cil de fabricar devido &agrave; sua geometria complexa, a estrutura garante o ajuste e a posi&ccedil;&atilde;o adequados do atleta durante a corrida
A funcionalidade avan&ccedil;ada da tecnologia FDM permite um alto n&iacute;vel de customiza&ccedil;&atilde;o imposs&iacute;vel de alcan&ccedil;ar com a utiliza&ccedil;&atilde;o das t&eacute;cnicas tradicionais de fabrica&ccedil;&atilde;o &ndash; um fator de sucesso cr&iacute;tico em tren&oacute;s de corrida que, muitas vezes, viajam a velocidades superiores a 140 quil&ocirc;metros por hora.
A manufatura aditiva &eacute; um fator indispens&aacute;vel para a constru&ccedil;&atilde;o de mandris para o Doubles Tower, uma estrutura localizada na parte frontal do tren&oacute;, usada para posicionar com precis&atilde;o as pernas dos pilotos durante a competi&ccedil;&atilde;o. Extremamente dif&iacute;cil de fabricar devido &agrave; sua geometria complexa, a estrutura garante o ajuste e a posi&ccedil;&atilde;o adequados do atleta durante a corrida.
<img src="https://tm.ibxk.com.br/2018/02/23/a-23123414693154.jpg" alt="a" />Atleta do luge norte-americano
<h2>Processo avan&ccedil;ado</h2>
Utilizando o material lav&aacute;vel Stratasys ST-130 para a aplica&ccedil;&atilde;o &ldquo;Sacrificial Tooling&rdquo;, os designers da equipe imprimiram o modelo do mandril em 3D, revestiram com material comp&oacute;sito e realizaram a cura, depois fizeram o processo de lavagem do material Stratasys para obter a pe&ccedil;a com a cavidade desejada, tudo em menos de uma semana.
N&oacute;s conseguimos balancear conforto e desempenho, adaptando o tren&oacute; ao corpo de cada atleta
&ldquo;Por ser uma corrida competitiva, o luge &eacute; um esporte extremamente exigente, onde fra&ccedil;&otilde;es de segundo s&atilde;o a diferen&ccedil;a entre ganhar e perder. Nossos atletas dependem de tren&oacute;s com designs aerodin&acirc;micos e confort&aacute;veis para ganhar corridas&rdquo;, afirma o gerente de programas t&eacute;cnicos do USA Luge, Jon Owen.
Ele prossegue: &ldquo;Ao firmarmos a parceria com a Stratasys, n&oacute;s nos tornamos muito mais competitivos no cen&aacute;rio mundial, ajustando continuamente o design e voltando para a pista muito mais r&aacute;pido do que com o uso de processos tradicionais. Al&eacute;m disso, n&oacute;s conseguimos balancear conforto e desempenho, adaptando o tren&oacute; ao corpo de cada atleta, e ao mesmo tempo, minimizando o custo e o tempo de fabrica&ccedil;&atilde;o&rdquo;.
<img src="https://tm.ibxk.com.br/2018/02/23/a-23123523538157.jpg" alt="a" />Os tren&oacute;s s&atilde;o personalizados de acordo com os atletas
<h2>Design futurista</h2>
Com base no sucesso da constru&ccedil;&atilde;o da pe&ccedil;a Doubles Tower, a equipe de luge dos EUA impulsionou a tecnologia de fabrica&ccedil;&atilde;o dos tren&oacute;s para ainda mais longe, ao imprimir em 3D todo o ferramental do corpo do tren&oacute;. Este design particular incorpora uma se&ccedil;&atilde;o intermedi&aacute;ria remov&iacute;vel, que permite que o comprimento da ferramenta seja ajustado com base na altura de cada atleta. Impulsionados por esses esfor&ccedil;os durante a prototipagem, os designers est&atilde;o atualmente usando esta mesma ferramenta para os componentes finais do tren&oacute; utilizados durante a competi&ccedil;&atilde;o.
Estamos orgulhosos de nos associar ao Team USA, uma das melhores equipes de esportes de inverno
"Os clientes da Stratasys expandem os limites de desempenho, efici&ecirc;ncia e confiabilidade com ferramental, prot&oacute;tipos e pe&ccedil;as de produ&ccedil;&atilde;o impressos em 3D. A parceria com o USA Luge &eacute; o exemplo perfeito de um ambiente em que nossa tecnologia de manufatura aditiva permite atender necessidades cr&iacute;ticas dos clientes em aplica&ccedil;&otilde;es especializadas&rdquo;, comenta Scott Sevcik, vice-presidente de solu&ccedil;&otilde;es de manufatura da Stratasys. "Estamos orgulhosos de nos associar ao Team USA, uma das melhores equipes de esportes de inverno, para ajud&aacute;-los a aplicar o poder da tecnologia FDM para continuar se movendo mais r&aacute;pido, na loja e na pista".
As corridas de luge em Pyeongchang aconteceram entre 10 e 15 de fevereiro, com os tren&oacute;s competitivos impulsionados pela Stratasys liderando o caminho. Para mais informa&ccedil;&otilde;es sobre como a Stratasys pode acelerar seus neg&oacute;cios e impulsionar estrat&eacute;gias de manufatura, clique <a href="http://www.stratasys.com/solutions/additive-manufacturing" target="_blank">aqui</a>.

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Trenós da equipe norte-americana de luge são fabricados em impressora 3D

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Imagem de Como será o futuro das impressoras 3D e como elas vão mudar sua vida no tecmundo

Impressoras 3D conseguem criar quase tudo, desde alimentos até vestuário. Mas será que elas vão se tornar acessíveis a ponto de estarem em todos os lares?

Rapidez parece ser uma palavra que define cada vez mais o sujeito moderno. E claramente as ind&uacute;strias tecnol&oacute;gica e varejista procuram acompanhar essa esp&eacute;cie de necessidade, com os j&aacute; conhecidos drones e os futuros <a href="https://www.tecmundo.com.br/mobilidade-urbana-smart-cities/119133-hyperloop-one-completa-primeiro-teste-sistema-ultrarrapido-transporte.htm">hyperloops</a>. Por&eacute;m, outra inven&ccedil;&atilde;o deve mudar nossa rotina nos pr&oacute;ximos anos: as <a href="https://3dfila.com.br/" target="_blank" title="Cidade holandesa ganha ponte para ciclistas impressa em 3D [v&iacute;deo]">impressoras 3D</a>.
Essas ferramentas poder&atilde;o levar o conceito de obten&ccedil;&atilde;o de produtos a outro n&iacute;vel. Afinal de contas, tudo poder&aacute; estar ao nosso alcance de um jeito mais veloz do que at&eacute; mesmo alguns servi&ccedil;os de delivery ou transportadora. Mas qual ser&aacute; o futuro dessa tecnologia?&nbsp;
<img src="https://lh4.googleusercontent.com/HxNF92fZIAHV3a1b8aSyC-M-cpMd8xVBULIBr7PIz0tzH4f8XiekjQcehilLESY_aGxWHWFPu2HXOxXW_VzN5keJfE7SSrgIWHj8i6KfCjt8n30zNgbWuw2pUlFz5BYM9n2mWxEZ" width="602" height="301" />
<h2 dir="ltr">Como a impressora 3D funciona?</h2>
A impressora 3D j&aacute; &eacute; conhecida em ind&uacute;strias no processo de fabrica&ccedil;&atilde;o de aditivos desde a d&eacute;cada de 1980. Ela imprime objetos tridimensionais por meio de um projeto ou arquivo criado em um <a href="http://www.tecmundo.com.br/software/125601-sistema-lisa-computador-revolucionario-apple-tera-codigo-aberto.htm" target="_blank" title="Sistema do &ldquo;Lisa&rdquo;, computador revolucion&aacute;rio da Apple, ter&aacute; c&oacute;digo aberto">software de computador</a>, considerando uma camada por vez.
<img src="https://lh6.googleusercontent.com/x9K3cTIJOrY9atK5QkXWTMAAalCCH8NNox4GeRPlzv8yyd5_lIC_TqgVE4I5Wt5l8rQ5s0JgQrjQwUOot-YdEnjwpDzq-cZLwN4H1KQRnQSgp4aoWSXLV5-AIzT1prMSjoNWfxyi" width="602" height="301" />&nbsp;
H&aacute; alguns anos, a m&aacute;quina era grande, pesada e muito cara, sendo especialmente usada em projetos de prototipagem industrial. Hoje, al&eacute;m de contar com diversidade de modelos, ela &eacute; muito mais compacta, leve e possui pre&ccedil;os variados.
De certa forma, o aparelho tamb&eacute;m tem a fun&ccedil;&atilde;o de replicar uma variedade de coisas, como &oacute;rg&atilde;os humanos e objetos de decora&ccedil;&atilde;o. E pode at&eacute; mesmo ser usada em processos de constru&ccedil;&atilde;o civil e produ&ccedil;&atilde;o de alimentos.&nbsp;
<img src="https://lh4.googleusercontent.com/nvWyb_dFVR5_gTNs5bEgK5QLsRzZX0mEjOJKCu8KuAmNHr3Mx7wJV2uPmuyedAT61BL2S05CxeNtitVR4YoLBs5Vlv-TwvErA8ySXlxKb9GNH6QFAKOXporquQC-F0xvZbUpdhH5" width="602" height="301" />
<h2 dir="ltr">Afinal, elas ser&atilde;o mais acess&iacute;veis?</h2>
Tendo em vista sua evolu&ccedil;&atilde;o ao longo dos anos, a&nbsp;<a href="https://3dfila.com.br/" target="_blank" title="&ldquo;Doutor Morte&rdquo; lan&ccedil;a c&aacute;psula para eutan&aacute;sia feita com impressora 3D ">impressora 3D</a> pode j&aacute; ser considerada um pouco mais acess&iacute;vel. Exemplo disso &eacute; que podem ser encontradas no mercado vers&otilde;es que custam em torno de US$ 400. Contudo, &eacute; evidente que aquelas que contam com um sistema muito mais avan&ccedil;ado t&ecirc;m valor muito superior, chegando a milhares de d&oacute;lares.
Al&eacute;m disso, o problema est&aacute; no fato de que a maioria dos modelos ainda t&ecirc;m algumas limita&ccedil;&otilde;es. Muitos deles s&oacute; podem imprimir tipos espec&iacute;ficos de materiais ou em poucas escalas de cores. Ent&atilde;o, saber se vale a pena (ou n&atilde;o) compr&aacute;-la depende de cada caso ou necessidade.
<h2 dir="ltr">Todas as casas do futuro poder&atilde;o ter uma impressora 3D?</h2>
Segundo relat&oacute;rio de 2016 produzido pela Wohlers Associates&nbsp;&mdash; empresa de consultoria t&eacute;cnica &mdash;, em 2015 os fabricantes venderam em torno de 278 mil&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/hp/110412-novas-impressoras-hp-voltam-meio-comercial.htm" target="_blank" title="Novas impressoras da HP se voltam para o meio comercial">impressoras 3D de mesa</a>, custando menos de US$ 5 mil. Apesar de esse ser um n&uacute;mero interessante de vendas, ainda se pode considerar que ter esse tipo de m&aacute;quina em todas as casas vai levar um tempo. Isso depender&aacute; especialmente de fatores como pre&ccedil;o e avan&ccedil;os tecnol&oacute;gicos no setor.&nbsp;
<img src="https://lh3.googleusercontent.com/J9WKLicHkk-HykBEchV_ZEAfTn_O9z55kVDEgObivsR4tmVsHy1qwQY29nPMam5ZnyxdDYoFik3L_IZWQXzFqfQ3XQS7Wt9xqAqyHD-KzLHEdVwbUiSfKqRCD6YX4E9hry2skbu1" width="602" height="301" />
Diante dessa realidade, especialistas na &aacute;rea acreditam que tornar as impressoras 3D algo acess&iacute;vel, vantajoso e confi&aacute;vel pode levar algumas d&eacute;cadas. Para que de fato isso se torne uma realidade, ainda &eacute; preciso investir em novas solu&ccedil;&otilde;es no seguimento, do mesmo modo que j&aacute; foi feito em outras tecnologias do passado que agora fazem parte do nosso dia a dia.
<h2>Valeria a pena ter essa m&aacute;quina em casa?&nbsp;&nbsp; </h2>
Por outro lado, tamb&eacute;m &eacute; preciso questionar se de fato ter uma&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/produto/118803-barateza-projeto-impressora-3d-acessivel-lancado-kickstarter.htm" target="_blank" title="Barateza: projeto de impressora 3D acess&iacute;vel &eacute; lan&ccedil;ado no KickStarter">impressora 3D</a>&nbsp;valeria a pena. Afinal de contas, seria melhor ter um material produzido em casa ou compr&aacute;-lo pronto? Possivelmente, a m&aacute;quina seria usada em massa em casos espec&iacute;ficos.
Entre essas possibilidades, estaria o fato de que muitas pessoas possam se interessar por ter objetos personalizados. Nesse caso, eles poderiam ser criados sob medida, com formatos diversos e cores especiais.
<img src="https://lh3.googleusercontent.com/aoeAe7Q3ZBsX2sZ27BkHkAc7pkzNofE0smzMTxW6vwUaaLhS_pHH_ULyXHeOBCK0YBUj9yBsrs8Jhbka3Niqz2B1AntWBFldrJkBlsU-SE6fuoofTyy2-bPfpODHvsiga_x__mDs" width="602" height="301" />
At&eacute; o momento, o futuro das&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/produto/123408-cidade-holandesa-ganha-ponte-ciclistas-impressa-3d-video.htm" target="_blank" title="Cidade holandesa ganha ponte para ciclistas impressa em 3D [v&iacute;deo]">impressoras 3D</a> continua incerto. Entretanto, se de fato elas forem parte de nosso cotidiano, teremos como vantagem a automa&ccedil;&atilde;o de diversas tarefas. Logo, sobrar&aacute; mais tempo para aproveitar momentos de lazer e descanso.
Assim, novos n&iacute;veis de efici&ecirc;ncia ser&atilde;o criados e, muito provavelmente, poderemos ter mais qualidade de vida. Afinal de contas, se for poss&iacute;vel produzir tudo em casa, teremos menos necessidade de deslocamento at&eacute; um com&eacute;rcio, por exemplo.

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Como será o futuro das impressoras 3D e como elas vão mudar sua vida

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Imagem de Impressora 3D mistura medicamentos em uma só pílula personalizada no tecmundo

Gadget reúne os ingredientes de sua receita em doses que podem ser mais adequadas para cada um


Se voc&ecirc; &eacute; daqueles que costuma perder a receita do m&eacute;dico e nunca lembra da posologia dos rem&eacute;dios, seus problemas acabaram: a startup <a href="https://www.vitaeindustries.com/" target="_blank">Vitae Industries</a> criou uma impressora 3D capaz de produzir p&iacute;lulas personalizadas, com com prescri&ccedil;&atilde;o mais espec&iacute;fica, de acordo com as necessidades do paciente.
Companhia garante que a p&iacute;lula pode ser confeccionada em apenas 10 minutos
O AutoCompounder 3D promete solu&ccedil;&otilde;es farmac&ecirc;uticas impressas em um ter&ccedil;o do tempo que um profissional leva para preencher as c&aacute;psulas manualmente. As &ldquo;polip&iacute;lula&rdquo;, claro, &eacute; o grande destaque.
&ldquo;O AutoCompounder ajuda as farm&aacute;cias a produzir medicamentos com doses personalizadas de forma mais eficiente. As doses padr&atilde;o de v&aacute;rias drogas prescritas no mercado s&atilde;o inadequadas para muitas pessoas. Permitir que as farm&aacute;cias forne&ccedil;am doses facilmente adaptadas &agrave;s necessidades de cada indiv&iacute;duo pode ajudar a transformar os rem&eacute;dios e melhorar significamente a sa&uacute;de da popula&ccedil;&atilde;o, tratando o indiv&iacute;duo e n&atilde;o a m&iacute;tica m&eacute;dia estat&iacute;stica&rdquo;, disse Jeanine Sinanan-Singh,&nbsp;CEO da Vitae Industries, ao <a href="https://www.digitaltrends.com/cool-tech/3d-printer-custom-medication/" target="_blank">Digital Trends</a>.
Para criar sua solu&ccedil;&atilde;o customizada em 10 minutos, &eacute; s&oacute; levar os ingredientes para os respons&aacute;veis mistur&aacute;-los, seguindo f&oacute;rmulas comprovadas. Depois, basta inserir o cartucho descart&aacute;vel com o composto e prend&ecirc;-lo no <a href="http://www.tecmundo.com.br/gadgets/" target="_blank" title="Gadgets">gadget</a>. Em seguida, &eacute; preciso determinar a dose e a quantidade. Depois do processo a m&aacute;quina limpa automaticamente as sobras, para n&atilde;o haver risco de contamina&ccedil;&atilde;o.
<img src="https://tm.ibxk.com.br/2017/12/21/autocompounder-21160418817205.jpg" alt="Autocompounder" />
O aparelho custa US$ 5 mil (cerca de R$ 16,5 mil, sem taxas) e ainda n&atilde;o tem uma data oficial para o lan&ccedil;amento junto ao grande p&uacute;blico. Por enquanto, o programa piloto &eacute; limitado e deve come&ccedil;ar no primeiro quarto de 2018 em estabelecimentos selecionados nos Estados Unidos.

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Impressora 3D mistura medicamentos em uma só pílula personalizada

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Imagem de Conheça os objetos impressos em 3D que se comunicam sem eletrônicos no tecmundo

Cientistas criam objetos impressos em 3D que se comunicam via WiFi sem a necessidade de componentes eletrônicos para a transmissão de dados

J&aacute; pensou em conectar objetos &agrave; internet sem precisar utilizar componentes eletr&ocirc;nicos para isso? Cientistas da&nbsp;<a href="http://www.tecmundo.com.br/mobilidade-urbana-smart-cities/124955-voce-nao-precisar-energia-conectar-aparelhos-wifi.htm" target="_blank" title="Voc&ecirc; n&atilde;o vai precisar de energia para conectar esses aparelhos ao WiFi">Universidade de Washington</a> conseguiram essa fa&ccedil;anha. O estudo conduzido por especialistas consistiu na impress&atilde;o de objetos por impressoras 3D que podem se comunicar com outros dispositivos inteligentes via WiFi.
A comunica&ccedil;&atilde;o com dispositivos WiFi acontece por meio de sinais de r&aacute;dio, sem precisar de componentes eletr&ocirc;nicos (os objetos s&atilde;o formados por pl&aacute;stico e filamentos de cobre). 
<img src="https://tm.ibxk.com.br/2017/12/14/1-14135903960147.jpg" alt="1" />
O sistema usado nos objetos impressos utiliza uma antena para realizar a transmiss&atilde;o dos dados, refletindo os sinais emitidos pelo roteador ou por outros dispositivos, como explicam os cientistas.
A antena &eacute; acionada por meio da movimenta&ccedil;&atilde;o de engrenagens e molas que tamb&eacute;m s&atilde;o impressas na impressora. Assim, o movimento das engrenagens produz um padr&atilde;o que pode ser interpretado por um decodificador no roteador. Esse decodificador ent&atilde;o interpreta as informa&ccedil;&otilde;es recebidas e inicia uma a&ccedil;&atilde;o, se necess&aacute;rio.
Pois imagine a seguinte situa&ccedil;&atilde;o de funcionamento: uma engrenagem impressa se acopla a um recipiente que cont&eacute;m detergente (ilustrado pela figura acima). Essa engrenagem roda de certa maneira &agrave; medida que o detergente &eacute; utilizado. Quando o produto est&aacute; acabando, outro padr&atilde;o &eacute; criado, porque a for&ccedil;a com que a engrenagem gira &eacute; outra. Nesse momento, a antena emite o sinal de que est&aacute; ficando sem sab&atilde;o, e o roteador interpreta essa informa&ccedil;&atilde;o e pode solicitar automaticamente a entrega de mais produto&nbsp;&mdash; mais ou menos no estilo <a href="https://www.tecmundo.com.br/amazon/77569-amazon-lanca-acessorio-permite-fazer-compras-apertando-botao.htm">Dash Button</a>, da Amazon. Outro exemplo de uso do prot&oacute;tipo inclui detec&ccedil;&atilde;o de vazamento de &aacute;gua.
<img src="https://tm.ibxk.com.br/2017/12/14/2-14135926147148.jpg" alt="2" />
"O receptor pode monitorar a quantidade de detergente que voc&ecirc; deixou e, quando chega a certo limite, ele pode automaticamente enviar uma mensagem ao seu aplicativo da Amazon e solicitar mais produto", explica Shyam Gollakota, professor associado da Escola Paul G. Allen de Ci&ecirc;ncias da Computa&ccedil;&atilde;o e Engenharia e autor do estudo.
"Nosso objetivo era criar algo que acabasse de sair da impressora 3D na sua casa e pudesse enviar informa&ccedil;&otilde;es &uacute;teis para outros dispositivos", disse o coautor e doutorando em engenharia el&eacute;trica da Universidade de Washington, Vikram Iyer. "Mas o grande desafio &eacute;: como voc&ecirc; se comunica sem fio com WiFi usando apenas pl&aacute;stico? Isso &eacute; algo que ningu&eacute;m conseguiu fazer antes", comenta.
<iframe width="853" height="480" src="https://www.youtube.com/embed/gU6-o9SIkMQ?start=0" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe>
A pesquisa foi financiada pela Funda&ccedil;&atilde;o Nacional da Ci&ecirc;ncia, pela Alfred P. Sloan Fellowship e pelo <a href="http://www.tecmundo.com.br/produto/124211-fones-google-pixel-buds-comecam-chegar-proxima-semana-fora.htm" target="_blank" title="Fones Google Pixel Buds come&ccedil;am a chegar na pr&oacute;xima semana l&aacute; fora">Google</a>. Os modelos dos projetos est&atilde;o sendo liberados para o p&uacute;blico pelos especialistas. Assim, quem tem acesso a impressoras 3D pode testar a novidade.

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Conheça os objetos impressos em 3D que se comunicam sem eletrônicos

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Imagem de “Doutor Morte” lança cápsula para eutanásia feita com impressora 3D  no tecmundo

Philip Nitschke é o nome por trás da Sarco, a cápsula que promete uma morte indolor com apenas um botão

ATEN&Ccedil;&Atilde;O: ESTA MAT&Eacute;RIA PODE CONTER GATILHOS
Philip Nitschke &eacute; um m&eacute;dico australiano conhecido pelo apelido de &ldquo;Doutor Morte&rdquo;. Ele ficou conhecido dessa forma por ser um dos maiores defensores da eutan&aacute;sia na atualidade e, agora, por ser o criador da Sarco.
Trata-se uma c&aacute;psula que foi constru&iacute;da com uma impressora 3D que pode ajudar o seu usu&aacute;rio a ter uma morte indolor ao pressionar um &uacute;nico bot&atilde;o. A m&aacute;quina vem com uma base que pode ser destacada da c&aacute;psula e que tamb&eacute;m pode servir como caix&atilde;o.
<img src="https://tm.ibxk.com.br/2017/11/29/philip-nietschke-29215908308000.jpg" alt="Philip Nietschke" />
O projeto foi desenvolvido em parceria com o engenheiro holand&ecirc;s Alexander Bannick e a inten&ccedil;&atilde;o &eacute; disponibilizar a Sarco no mundo todo. A Exit International, empresa em que Nitschke &eacute; presidente, disponibilizou um design open-source para a m&aacute;quina na internet, depois de anunci&aacute;-la em uma confer&ecirc;ncia sobre eutan&aacute;sia no Canad&aacute;.
Ela foi desenhada para ser constru&iacute;da com uma impressora 3D em qualquer lugar do planeta e permite que a pessoa cometa suic&iacute;dio pressionando um &uacute;nico bot&atilde;o. Os usu&aacute;rios precisam completar um question&aacute;rio online para obter um c&oacute;digo de quatro d&iacute;gitos que d&aacute; acesso &agrave; c&aacute;psula.
O m&eacute;todo de eutan&aacute;sia/suic&iacute;dio &eacute; atrav&eacute;s de nitrog&ecirc;nio l&iacute;quido, que inunda a Sarco e causa uma morte indolor em alguns minutos.
<img src="https://tm.ibxk.com.br/2017/11/29/sarco-29215923402001.jpg" alt="Sarco" />
O Dr. Nitschke explica que a inten&ccedil;&atilde;o &eacute; ajudar de forma racional as pessoas do mundo a encerrarem suas vidas de forma pac&iacute;fica e confi&aacute;vel. O m&eacute;dico tamb&eacute;m esclarece que n&atilde;o h&aacute; uso de qualquer droga ilegal ou necessidade de conhecimentos espec&iacute;ficos, como inser&ccedil;&atilde;o de agulhas ou coisa parecida.
A demanda, segundo Nitschke, surgiu com a crescente dificuldade em se obter rem&eacute;dios para eutan&aacute;sia e como um pedido recorrente entre idosos.

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“Doutor Morte” lança cápsula para eutanásia feita com impressora 3D 

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Imagem de Impressora 3D israelense cria refeições personalizadas de nanocelulose no tecmundo

Usando nanocelulose, tecnologia desenvolvida por pesquisadores de Israel cria pratos personalizados até a última molécula

Um dos maiores sonhos dos pesquisadores da tecnologia de impress&atilde;o 3D acaba de ser alcan&ccedil;ado por um grupo de cientistas da Universidade Hebraica de Jerusal&eacute;m. Segundo um an&uacute;ncio oficial trazido pelo <a href="https://www.prnewswire.com/news-releases/yissum-announces-new-platform-for-3d-printing-of-personalized-food-652434433.html">PR Newswire</a>, a equipe acaba de construir com sucesso um aparelho capaz de imprimir alimentos dos mais variados com base em um material sustent&aacute;vel e saud&aacute;vel.
Parece impressionante? Pois isso &eacute; s&oacute; o come&ccedil;o. Para come&ccedil;ar, a tecnologia utiliza como base nanocelulose &ndash; um material sustent&aacute;vel que &eacute; facilmente digerido pelo corpo humano. Mas ele nem de longe &eacute; o &uacute;nico componente usado por eles: os cartuchos usados pelas impressoras tamb&eacute;m cont&ecirc;m prote&iacute;nas, gorduras, vitaminas e antioxidantes para criar alimentos saborosos e completos com tudo o que &eacute; necess&aacute;rio para uma alimenta&ccedil;&atilde;o saud&aacute;vel.
O processo de fabrica&ccedil;&atilde;o do alimento utiliza esses cartuchos especiais em conjunto de um laser infravermelho, vale notar, que simultaneamente aquece e molda o prato de acordo com as instru&ccedil;&otilde;es dadas pelo computador &ndash; e uma ajudinha da nanocelulose para unir tudo. Como resultado, &eacute; poss&iacute;vel criar alimentos sint&eacute;ticos que n&atilde;o apenas t&ecirc;m sabor bem semelhante ao de um prato comum, como tamb&eacute;m podem simular a textura e gosto de alimentos fritos, cozidos ou grelhados.
<iframe width="853" height="480" src="https://www.youtube.com/embed/Gh99fXAwmi4?start=0" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe>
Mas e se a pessoa estiver em uma dieta sem gl&uacute;ten, lactose ou a&ccedil;&uacute;car, por exemplo? Isso tamb&eacute;m n&atilde;o &eacute; problema, j&aacute; que cada prato pode ser personalizado at&eacute; os m&iacute;nimos detalhes. Assim, &eacute; poss&iacute;vel at&eacute; mesmo criar alimentos feitos especialmente para vegetarianos, veganos, diab&eacute;ticos, atletas... Enfim, tudo &eacute; feito especialmente para suas necessidades.
Se voc&ecirc; ficou animado com a novidade (e pode ter certeza de que n&atilde;o &eacute; o &uacute;nico), &eacute; melhor ter um pouco de paci&ecirc;ncia, no entanto. Os pesquisadores respons&aacute;veis pela tecnologia est&atilde;o em contato com investidores para tentar comercializar esse m&eacute;todo de impress&atilde;o, mas a expectativa deles &eacute; de que isso chegue &agrave;s cozinhas de restaurantes &ndash; e at&eacute; de nossas casas &ndash; apenas dentro de cinco anos.
Vamos apenas torcer que os pratos feitos desse jeito sejam t&atilde;o saborosos quanto parecem.

YouTube/ILTV Israel Daily

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Impressora 3D israelense cria refeições personalizadas de nanocelulose

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Imagem de Cidade holandesa ganha ponte para ciclistas impressa em 3D [vídeo] no tecmundo

Projeto utilizou 800 camadas de concreto e cabos de aço para criar estrutura capaz de aguentar o peso de veículos pesados com facilidade

J&aacute; faz algum tempo que impressoras 3D deixaram de estar limitadas a criar objetos pequenos, tornando-se recentemente capazes de erguer at&eacute; mesmo <a href="https://www.tecmundo.com.br/impressora-3d/114742-casa-impressa-3d-erguida-em-24h-custa-r-30-mil.htm">casas</a> para o p&uacute;blico &ndash; e em espa&ccedil;os de tempo bastante curtos. Por isso, n&atilde;o deve ser exatamente surpresa descobrir que uma cidade da Holanda chamada Gemert resolveu colocar essa tecnologia em uso para criar algo bastante &uacute;til: uma ponte para ciclistas.
Contando com 8 metros de comprimento, a estrutura, criada por pesquisadores da <a href="https://www.tue.nl/en/university/departments/built-environment/news/17-10-2017-worlds-first-3d-printed-reinforced-concrete-bridge-opened">Universidade Eindhoven</a>, segue um design extremamente resistente, contando com um interior refor&ccedil;ado em a&ccedil;o e nada menos do que 800 camadas de concreto. Fazer ela n&atilde;o foi nada f&aacute;cil: o processo todo utilizou uma t&eacute;cnica de impress&atilde;o 3D que usa cabos de a&ccedil;o para a cria&ccedil;&atilde;o do concreto, e levou nada menos do que tr&ecirc;s meses para ser projetado.
Voc&ecirc; pode conferir parte do projeto em andamento atrav&eacute;s do v&iacute;deo abaixo:
<div class="video-center"><iframe width="640" height="360" src="https://player.vimeo.com/video/238567473?color=0db02b&amp;title=0&amp;byline=0&amp;portrait=0" frameborder="0" webkitallowfullscreen="webkitallowfullscreen" mozallowfullscreen="mozallowfullscreen" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></div>
Os esfor&ccedil;os, no entanto, certamente valeram a pena, j&aacute; que a ponte foi capaz de resistir a um peso de cinco toneladas e a expectativa &eacute; de que a estrutura possa ser usada por ciclistas por 30 anos ou mais. N&atilde;o apenas isso: sua fabrica&ccedil;&atilde;o gerou muito menos CO2, visto o fato de ela n&atilde;o desperdi&ccedil;ar cimento (algo bem diferente do dispendioso processo normal) e &eacute; quase tr&ecirc;s vezes mais r&aacute;pido do que os meios comuns.
&Eacute; importante notar, por fim, que essa ponte &eacute; apenas o come&ccedil;o. Com o conhecimento adquirido dessa constru&ccedil;&atilde;o, os pesquisadores t&ecirc;m planos de erguer estruturas ainda maiores com seu m&eacute;todo de impress&atilde;o, incluindo cinco casas que ser&atilde;o ocupadas, quando terminadas.

EPA/Bart Maat

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Cidade holandesa ganha ponte para ciclistas impressa em 3D [vídeo]

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